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外齒分為兩種齒形：直齒和鼓齒。所謂鼓齒是將外齒制成球面。球面中心位于齒輪軸上，齒側(cè)間隙大于普通齒輪。鼓齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移（與直齒聯(lián)軸器相比），改善齒的接觸條件，提高傳遞扭矩的能力，延長使用壽命。當(dāng)有角位移時，沿齒寬接觸。下面小編和大家介紹關(guān)于齒式聯(lián)軸器的作用以及故障問題的內(nèi)容，歡迎閱讀！
齒式聯(lián)軸器的作用：
鼓型齒式聯(lián)軸器特別適用于低速重載工況，如冶金、礦山、起重運輸?shù)刃袠I(yè)、也適用于石油、化工、通用機械等各類機械的軸系傳動。
如果保證鼓齒聯(lián)軸器的安全可靠工作，良好的潤滑不少，更換可以減少高速油鼓潤滑，潤滑油需要經(jīng)過高精度濾油器過濾，濾清度小于10微米，齒表面需要連續(xù)潤滑，否則齒表面溫度會升高，積水和污垢，部分高速鼓齒聯(lián)軸器有時采用集油罐孔結(jié)構(gòu)，在外齒輪軸孔加工集油罐，在外齒輪槽底部，為了充分潤滑，我們采用鼓齒聯(lián)軸器高速運行離心力，噴油內(nèi)外齒嚙合。
?? 所謂鼓齒，就是把外齒做成球面。球面中心在齒輪軸上，齒側(cè)間隙比普通齒輪大。與直齒聯(lián)軸器相比，鼓齒聯(lián)軸器可以允許更大的角位移。此外，改善了齒的接觸條件，提高了傳遞扭矩的能力，延長了聯(lián)軸器的使用壽命。利用角齒消除聯(lián)軸器邊緣擠壓和應(yīng)力集中。鼓齒表面改善了內(nèi)外齒的接觸條件，從而減少了齒面的摩擦和磨損，減少了。
齒式聯(lián)軸器的故障問題：
漏油：漏油是由于密封性能差造成的。當(dāng)聯(lián)軸器過載時，油溫和壓力急劇增加，橡膠密封圈老化迅速，密封性能惡化，漏油降低了傳動扭矩，導(dǎo)致啟動困難。
燒電動機：
（1）使用聯(lián)軸器后，仍會發(fā)生電機燃燒事故，主要是由于缺乏對設(shè)備性能的理解和使用不當(dāng)造成的；當(dāng)電機在i=0條件下運行時，清空聯(lián)軸器中的油，防止電機長時間過載燃燒；
?。?）由于供電線路過長，當(dāng)電網(wǎng)電壓下降過大時，電機特性曲線發(fā)生變化。電機在較低電壓下長時間運行，額定電流增加，電機過熱燒毀。
斷軸：
?。?）聯(lián)軸器動力輸出軸本身為懸臂，采用徑向推力軸承。在安裝過程中，應(yīng)調(diào)整軸承間隙和傘齒輪間隙，以確定正確的嚙合。軸承磨損后，應(yīng)及時調(diào)整和更換。否則，一旦間隙變大，就會破壞傘齒輪的正常嚙合，造成額外負荷，導(dǎo)致軸承條件惡化、齒輪牙齒、軸彎曲甚至斷裂；
（2）出廠時，聯(lián)軸器僅進行靜平衡試驗，在高速運行時，由于不平衡造成的附加載荷和軸振動，使軸的工作狀態(tài)惡化；
?。?）輸送機減速器的傘齒輪軸與聯(lián)軸器安裝在一起，結(jié)構(gòu)不合理，重量大，安裝搬運過程中容易碰撞，導(dǎo)致軸彎曲變形；
?。?）在聯(lián)軸器起動時，使軸的受力及應(yīng)力狀況惡化，造成花鍵的變形。
感謝閱讀，以上就是對齒式聯(lián)軸器的作用以及故障問題的介紹，部分內(nèi)容來自網(wǎng)絡(luò)，僅供參考。如果您想了解更多有關(guān)齒式聯(lián)軸器的詳細事宜，歡迎致電詳詢，竭誠為您服務(wù)。
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